冲压用板料的表面和内在性能对冲压成品的质量影响很大,要求冲压材料厚度准确、均匀;表面光洁,无疤、无擦伤、无表面裂纹等;屈服强度均匀,无明显方向性;均匀延伸率不错;屈强比低;加工硬化性低。
在实际生产中,常用与冲压过程近似的工艺性试验,如拉深性能试验、胀形性能试验等检验材料的冲压性能,以确定成品质量和高的合格率。模具的精度和结构直接影响冲压件的成形和精度。模具制造成本和寿命则是影响冲压件成本和质量的重要因素。模具设计和制造需要多的时间,这就延长了新冲压件的生产准备时间。
模座、模架、导向件的标准化和发展简易模具(供小批量生产)、复合模、多工位级进模(供大量生产),以及研制快换模装置,可减少冲压生产准备工作量和缩短准备时间,能使适用于减少冲压生产准备工作量和缩短准备时间,能使适用于大批量生产的冲压技术正确地应用于小批量多品种生产。
如何防止五金冲压件损坏?
一、用五金配件的型号、规格和性能应符合现行标准和有关规定,并与选用塑钢门窗相匹配。
二、对宽度超过1米的推拉窗,或安装双层玻璃的门窗,宜设置双滑轮,或选用滚动滑轮。
三、滑撑铰链不可以采用铝合金材料,应采用不锈钢材料。
四、用紧固螺丝安装五金件,内设金属衬板,衬板厚度至少应大于紧固件牙距的两倍。不可以紧固在塑料型材上,也不可以采用非金属内衬。
五、五金配件金应后安装,门窗锁、拉手等应在窗门扇入框后再组装,位置正确,开关灵活。
六、五金冲压件安装后要注意保养,防止生锈腐蚀。在日常使用时要轻关轻开,防止硬关硬开,造成损坏。没有噪音,就有了现在的尼龙轮。它不但推拉起来没有噪音,而且顺畅,轻盈,使用寿命不比以上各种滑轮短。要使(门)窗正常。平稳的运行,就要给(门)窗选个的滑轮。劣质的滑轮从表面上看,做工比较粗糙。没有光滑。滑动起来不灵活。小且轻。
五金冲压件模具维护与保养知识如下:
一、建立模具台帐,制定模具保养维护履历表,制定定期保养制度。
二、对模具的模身进行表面刷漆,以防止生锈。
三、五金配件金应然后安装,门窗锁、拉手等应在窗门扇入框后再组装,确定位置准确,开关灵活。
四、用紧固螺丝安装五金件,需要内设金属衬板,衬板厚度至少应大于紧固件牙距的两倍。不可以紧固在塑料型材上,也不可以采用非金属内衬。
五、对模具冲头、弹簧、顶针、拉料杆、稳定侧销、稳定螺钉、侧护板、冲孔废料道等配件进行定期保养、替换。
六、装模前要对模具的上下表面进行清擦,确定模具安装面和压机工作台面正确配合
七、滑撑铰链不可以采用铝合金材料,应采用不锈钢材料。
八、对宽度超过1米的推拉窗,或安装双层玻璃的门窗,宜设置双滑轮,或选用动弹滑轮。
九、用五金配件的型号、规格和机能应符合我国现行尺度和有关划定,并与选用塑钢门窗相匹配。
十、安装后要留意保养,防止生锈侵蚀。在日常使用时要轻关轻开,防止硬关硬开,造成损坏。