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水性涂料的常见困难

水性涂料和溶剂涂料在有些地方是相似的但是在有些情况下，水性涂料经常要面对一些在溶剂涂料没有的困难。这两种体系的   大差别在于成膜过程中挥发物的连续相的逐渐消失机理的不同。而成膜过程又对涂料的   终性能有很大的影响因而在受到的关注。
　　1、水性涂料中的水有很高的沸点因此挥发过程缓慢，强烈的依赖与环境的湿度在低湿度情况下，它可能干燥的很快有时会引起裂缝在高湿度情况下(如热带   尼加拉瓜湿度经常达到78一85%)，成膜过程将缓慢造成涂料的松垂需要   多的能量使其干燥，甚至是溶剂型油漆的四倍因为水的比热较大。
　　2、水性涂料对施工过程中及材质表面清洁度要求高，因水的表面张力大，很不容易侵润，易使涂膜产生缩孔在油脂性表面这个问题尤其突出。
　　3、水性涂料对抗强机械作用力的分散稳定性差，输送管道内的流速急剧变化时，分散微粒被压缩成固态微粒，使涂膜产生麻点要求输送管道形状良好，管壁无缺陷。
　　4、水性涂料对涂装设备腐蚀性大，尤其是对铁制设备的锈蚀。经常需采用衬里或不锈钢材料，设备造价高水性涂料对输送管道的腐蚀，金属溶解，使分散微粒析出，涂膜产生麻点，也需采用不锈钢管。
　　5、烘烤型水性涂料对施工环境条件(温度、湿度)要求较严格，增加了调温调湿设备的投入，同时也增大了能耗。
　　6、水的蒸发潜热大，烘烤能量消耗大。阴极电泳涂料需在180℃烘烤，而乳胶涂料干透的时间则很长。
　　7、沸点高的助溶剂等在烘烤时产生很多油烟，凝结后滴于涂膜表面影响外观
　　8、形成的涂料层常常对水是敏感的，即使空气中的水蒸汽含量的增加就会引起涂料的褶皱。
　　水性涂料虽然存在诸多问题，但通过配方及涂装工艺和设备等几方面技术的不断提高，有些问题在工艺上防比，有些通过配方本身和提高。