我国当前汽车零配件制造中影响质量的因素
我国当前汽车零配件制造中影响质量的因素
1.设计上的先天不足
设计是为了把用户对产品的要求转化为图纸和技术文件，并通过产品试制、验证，以生产的产品能够满足用户的需求。根据2011年 新汽车质量问题统计资料显示，50%的质量问题是由于设计不足导致的。在设计过程中主要存在以下几种问题：
(1)在设计初期存在简化或程序的情况：在设计阶段划分和质量控制点设置不合理、不明确，没有形成书面文件。定型前的设计评审没有形成书面文件，对审批中存在的问题没有及时改止，后期也缺乏跟踪管理；缺乏新产品管理制度；对问题不重视等。
(2)对质量设计初期设计质量管理结构化逻辑性理解不明，质量的监管不足，质量月、质量周等活动流于形式，不能够设计质量的提高。
(3)设计和实际生产中的情祝不符：当方案设计完成，在验证阶段发现问题不处理，或者是只做出简单改动，导致设计的产品在实际生产中出现问题。
(4)与客户沟通不足，内部效率低下：在设计过程中出现问题不能够做到与用户及时沟通，内部设计时大部分都是以单个人为主，缺乏团队合作，导致设计的产品不能够满足用户的需求，内部工作效率低，发现问题不能够处理。
2.原材杆采购中存在的问题
由于夸张而引发的大量采购，盲目追求较高的质量认证体系，对进料把关不严导致质量不稳定：零部件制造商在采购过程中缺少按需采购的理念，采购数量超出需求量，往往导致生产较多的成品、半成品，库存量较多。产品的大量积压不仅造成资金的积压，长时间存放的产品往往还会导致材料受损，其原有的材料特性流失。生产商为了节约成本往往进行多家采购，不同厂家的产品往往存在细微的差异，导致生产的产品也存在差异。零部件生产商为了扩大销路，热衷于质量认证，但是其在实际生产中往往不能够质量认证的要求。对材料的采购把关不严，经常让不合格的材料流入生产中。这些问题都导致产品质量的不合格。
3.生产过程中存在的问题
(1)质量意识淡薄：质量意识是指从管理层到操作人员对质量的重视、理解和认识，它对对企业的生产质量有着重大的影响。汽车零配件制造商往往将销售放到 位，忽视了产品的质量问题。生产人员对产品质量也不是关心，公司及车间的质量管理规定往往都流于形式，无法地执，严重影响产品的提高。
(2)对加工过程缺乏地监管，生产指标不合理：在生产过程中由于种种因素的影响，导致产品存在细微的波动，生产企业往往忽视了这种波动，缺乏对其规律的研究，使得生产过程不能够控制，导致产品达不到标准。而又由于计件生产，生产人员为了拿到 高的薪酬，只看产数量，忽视产品质量，在生产过程中较小差别的不合格品当成合格品，导致整体质量不达标。
(3)对质量监管不严：零配件生产商规模较小，其为了节约成本，经常不设置专门的质检部门，质检由生产班组的班组长代替，导致生产中的质量监督疏忽。
