扣眼的介绍及作用
一、扣眼的相关介绍
扣眼用板料的表面和内在性能对扣眼成品的质量影响很大，要求冲压材料厚度 、均匀；表面光洁，、无疤、无擦伤、无表面裂纹；屈服强度均匀，无明显方向性；均匀延伸率高；屈强比低；加工硬化性低。在实际生产中，常用与冲压过程近似的工艺性试验，如拉深性能试验、胀形性能试验等检验材料的冲压性能，以扣眼成品质量和高的合格率。
如果要延长扣眼的使用寿命就需要定期的对其进行保养，在对扣眼进行安装前应该严格的检查，并且去除其中的脏物，也要检查它的润滑性能。如果扣眼的凸模和凹模刃口处出现了磨损的现象，我们应该立即停止使用该产品，否则会护大刃口的磨损程度，也会降低扣眼的使用寿命，在其对扣眼进行安装时，应该使用比较柔软的金属工具来对其进行操作，避免在安装的过程中出损坏扣眼，如果想扣眼的使用寿命，我们还需要定期对模具的弹簧进行 换，防止弹自由式的损坏来影响扣眼的使用寿命。
二、扣眼的结构及使用
扣眼多数是圆形的金属圈，多数都不是本来金属颜色，经过喷漆的处理。由带弯钩的竖板以及斜置于竖板背面的带孔插座构成。扣眼涉及货物捆绑工具，特别适用于对软绳索进行打结锁固。篷布支架由扣件，置于扣件插座内的撑杆，置于撑杆顶部的横梁构成。它是由绳索套和锁紧器组成，绳索套为一椭圆形孔的索套，在绳索套的侧面设有一个由锁带和锁孔组成的锁紧器，锁带的一侧表面上设有倒刺，锁孔内设有卡牙，锁带插入锁孔内倒刺牙互相作用，使锁紧器自锁。
扣眼通过结构简单、、方便的扣件挂钩挂在敞车的车帮上，利用挂钩背面的带孔插座与弧形撑杆插接，再用铁丝将弧形撑杆、横梁捆扎固定，即形成稳定结实的篷布支架，用于支撑苫盖的篷布，使篷布苫盖后形成拱形顶，货物在铁路运输中不被雨淋、不被风吹日晒等，且不影响车箱装、卸货，不占用车箱内的空间，使铁路敝车能够、方便地使用扣眼支架，保护并苫盖篷布，使装运物资的包装、品名等不受任何限制。
三、设计五金冲压件扣眼的原则
设计的扣眼 满足产品使用和技术性能，并能便于组装及修配。
1、设计的扣眼 有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用廉的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。
2、设计的扣眼，在能正常使用情况下，尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些，并有利于产品的互换，减少废品、产品质量稳定。
3、设计的扣眼，应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备和工艺流程对其进行加工，并有利于冲模使用寿命的延长。
4、设计的扣眼 形状简单，结构合理，以有利于简化模具结构、简化工序数量，即用 少、 简单的冲压工序完成整个零件的加工，减少再用其他方法加工，并有利于冲压操作，便于组织实现机械化与自动化生产，以提高劳动生产率。
四、扣眼加工工艺的介绍
通过冲床和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，的工件就是冲压件。冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。冲压件扣眼与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。
冷冲压件一般不再经切削加工，或仅需要少量的切削加工。热冲压件精度和表面状态低于冷冲压件，但仍优于铸件、锻件，切削加工量少。
冲压是 的生产方法，采用复合模，尤其是多工位级，可在一台压力机上完成多道冲压工，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产，劳动条件好，生产成本低，一般每分钟可生产数百件。
