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冲压件检验有哪些方法?

文章作者:昊通五金   发布时间:2024-05-22
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将冲压件放入检具,依据检具说明书操作要求,对南皮冲压件进行检测。

检查冲压件应该有哪些方法呢?

1、冲压件检具检测

将冲压件放入检具,依据检具说明书操作要求,对南皮冲压件进行检测。

2、冲压件柔性纱网的打磨

用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。用柔性砂网紧贴冲压件表面沿纵向打磨至整个表面,任意麻点、压痕会很容易地被发现。

3、冲压件触摸检验

用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。检验员需戴上触摸手套沿着冲压件纵向紧贴冲压件表面触摸,这种检验方法取决于检验员的经验。曲边过短不易成形,故应使弯曲边的平直部分H>2δ。如果要求H很短,则需先留出适当的余量以增大H,弯好后再切去所增加的金属。需要时可用油石打磨被探知的可疑区域并加以验证,但这种方法不失为一种行之快检验方法。

4、冲压件目视检验

目视检测主要用于发现冲压件的外观异常和宏观缺陷。

5、冲压件油石打磨

1)、起先用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净,然后打磨用油石(20×20×100mm或大),有圆弧的地方和难以接触到的地方用相对小的油石打磨(例如:8×100mm的半圆形油石)

2)、油石粒度的选择取决于表面状况(如粗糙度,镀锌等)。建议用细粒度的油石。拉深件外形应简单、对称,深层不宜过大。以便使拉深次数较少,容易成形。油石打磨的方向基本上沿纵向进行,并且很好地贴合冲压件的表面,部分特别的地方还可以补充横向的打磨。

6、冲压件涂油检验

用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。再用干净的刷子沿着同一个方向均匀地涂油至冲压件的整个外表面。把涂完油的冲压件放在强光下检验,建议把冲压件竖在车身位置上。冲压件在冲压过程中,由于材料的表面不受破坏,故有好的表面质量,外观光滑美观,这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。用此法可很容易地发现冲压件上的微小的麻点、瘪塘、波纹。

冲压加工所使用的模具一般具有用性,有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成形,且模具制造的精度不错,技术要求高,是技术密集形产品。所以,只有在冲压件生产批量大的情况下,冲压加工的优点才能充足体现,从而获得好的经济效益的。

与机械加工及塑性加工的其它方法相比,冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多的优点。主要表现如下。

1、冲压一般没有切屑碎料生成,材料的消耗较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工方法,冲压件的成本较低。

2、冲压加工的生产速率不错,且操作方便,易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能得一个冲件。

3、冲压时由于模具确定了冲压件的尺寸与形状精度,且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性不错,具有“一模一样”的特征。

4、冲压可加工出尺寸范围大、形状较复杂的零件,如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁、覆盖件等,加上冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较不错。

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