水性涂料的发展机遇与水性聚氨酯涂料其它应用

　　{一}、水性涂料的发展机遇

　　1、环保法规及政策的推动

　　(1)环保法规的推动

　　欧美特别是欧盟对环保非常重视，相继制定了一些环保法规来限制挥发性化合物(VOC)向大气中排放，如欧盟Directive99/13/CE法规，德国大气净化法-1992，美国的66法规、CAA(空气洁净法，1970)、C(空气洁净法修正案，1990)；近年来欧盟实施的ROHS指令以及西方为了贸易保护而设置的环保方面的贸易壁垒等，都将推动我国环保涂料尤其是水性涂料的发展进程。我国目前出口西方发达的工业产品，有许多已开始改用环保的水性涂料涂装施工。

　　(2)国内相关政策的推动

　　国内近年来发生的重大河流湖泊污染和出口产品的污染毒害事件已经促使我国高层下大决心，重视保护生态环境。节能减排工作力度的加大、环保总局升格为环保部、国内相关产品环保方面强制性标准的制定等一系列措施，说明我国政府对环境保护的重视，同时国内也形成了重视环保、关注生命的氛围。另一方面，政府对民生的关注，对劳动人员各类的重视和曰趋，也将唤发劳动者对工作环境及劳动保护的重视，有毒害的溶剂型涂料的涂装施工今后将面临人员短缺及施工成本增加的问题。今后污染环境、危害施工人员身体健康的溶剂型涂料的应用将受到越来越多的限制和制约，这将给水性涂料提供良好的发展空间。

　　2、石油价格上涨推动了涂料水性化进程

　　随着全世界人们生活水平的普遍提高，对资源和能源消费需求的不断增大，导致全世界资源紧张，价格上涨，石油作为最基本的资源和能源，更是首当其冲，引发其下游材料价格上涨。近年来，我国基本化工原料价格的上涨，已经使我国原本高利润的涂料行业沦落为微利行业，更使一些规模小的涂料厂不堪原料成本的上涨而倒闭。溶剂型涂料价格的大幅上涨，使得水性涂料在价格方面的优势日趋显现，这也是近年来我国水性涂料在一些工业涂装得以较快发展的一个重要原因。

　　3、水性树脂生产技术的进步和发展

　　近年来，的水性树脂产品和涂料技术进入我国涂料市场，再加上国内对水性涂料新产品的重视，带动了我国水性涂料特别是水性工业涂料的发展和应用。现在，一大批的水性树脂新产品和水性涂料品种的问世，使得水性涂料在涂膜性能上已能满足越来越多的工业产品的涂装要求。这些新品种水性树脂主要有：耐水型的无皂丙烯酸乳液，水性聚氨酯及丙烯酸聚氨酯树脂，水性环氧树脂，水性醇酸、聚酯，水溶性丙烯酸，轻基丙烯酸乳液等。

　　水包水(水性涂料)是才用水包水组件进行的喷涂，喷涂均匀流畅，水性涂料由于水的表面张力大，污染物容易使涂膜发生缩孔，因此，其在施工过程中对工件表面清洁度要求较高。

　　{二}、水性聚氨酯涂料其它应用

　　1、聚氨酯涂料漆包线漆

　　原化工部常州涂料化工研究院研制成功的新型聚氨酯高速涂布漆包线漆，不仅能适应漆包线高速涂覆工艺，而且也能适应国产漆包线机上低速正常的涂覆工艺，所涂漆包线解决了漆膜连续性、击穿电压和贮存稳定性等行业技术问题。飞机外壁涂料和彩电漆包线漆的研制成功与应用，标志着我国聚氨酯涂料应用已发展到高。

　　2、聚氨酯地板漆

　　由于聚氨酯涂料附着力和优良，且光亮丰满，近年来用作地板漆亦有较大的发展。

　　3、纺织印染加工用水性聚氨酯

　　水性聚氨酯作为染色助剂主要用于涂料轧染，还用作涂料印花粘合剂、柔软与防皱整理剂、和亲水整理剂，以提高染色、牢度以及纺织品的其他性能。

　　水性聚氨酯不含甲醛，成膜又具有较好的弹性，是替代或部分替代氨基树脂的一种较好的整理剂，用它处理的织物，使用效果很好，印花处手感柔软、清爽、上色均匀、图案清晰、无渗化，在羊毛防缩中。

　　水性聚氨酯还可用作织物表面层剂。在纺织物表面涂一层具有高附着力的高聚物，成膜后经后处理加工，不同要求的功能性涂层织物，如防污、、、防红外线、抗射线、防钻绒、、透湿、阻燃、、、弹性、挺括、柔软等。用聚氨酯涂饰过的尼龙，具有高的透湿性和排水性能。如用聚氨酯乳液来涂饰玻璃纤维布，可制成能带电作业的均压服；用聚氨酯乳液涂饰过的织物可用于制造服和宇航服。

　　另外，利用脂肪族聚氨酯涂料的坚韧、耐汽油清洗、耐飞机用液压油、润滑油、保光保色性优良等特性，人们了飞机蒙皮漆。由于聚氨酯树酯可制成柔韧性的弹性涂料，因此聚氨酯皮革用漆、橡胶用漆和塑料用漆业已广泛应用。在粘合剂行业，由于水性聚氨酯较溶剂型聚氨酯易处理、粘合效果好，已被广泛用作木材加工粘合剂、织物和植绒粘合剂、复合薄膜用胶粘合剂、压敏粘合剂等。