通过分析目前国内主要汽车制造企业发展水平和现有问题,与光进汽车制造企业和零部件企业的成熟发展状况相比较,仍然存在的差异。所以,需学习其的管理理念和的物流成本控制策略和工具,通过分析汽车制造企业的物流总成本,得出降低物流成本的基本途径基本有以下5点。
(1)引人能够提供一体化、网络化、技术化、化的从事汽车零部件物流的3PL供应商。
与汽车制造企业建立战略性的合作伙伴关系,从单纯的物流服务供应商转变为物流服务的合作伙伴,对整体物流成本的优化起着越来越重要的作用,这种合作模式正越来越受到汽车主机厂的青睐。
(2)通过合理的配置运输资源,使效率发挥大化,从而降低整个供应链物流中的运输成本。
例如,引用MILKRUN,通过预先规划行驶路线,事先设定各供应商的取货时间和取货窗口,合理搭配往返程料箱料架等运输,通过大效率的配送来降低整个物流成本。
(3)现代化的信息管理技术在各汽车制造企业已经了广泛的应用。
借助现代化的信息管理系统作为控制物流成本的手段,正逐步取得显著的效果,并受到汽车零部件企业、物流服务供应商及汽车制造企业的认可。三方通过EDI接口,可以实时、同步地收到汽车制造厂向零部件供应商发送的订单,物流供应商可以实时无缝对接,通过订单处理的信息中心联系零部件供应商交货时间和窗口,安排物流运输、仓储配送从而实现整体优化成本。
(4)能够及时通过各项财务指标反应生产经营状态的财务报表。
通过对其各项指标反应的经济情况进行分析,也对各企业内部的成本进行细化管理从而控制总体的物流成本。
(5)流程改造及优化。
实现汽车制造企业、第三方物流企业、零部件供应商组成的整体供应链的无缝对接、扁平化运作,三方监控,实现整个物流供应链的利益大化。